鞏義市萬宇耐火材料有限公司是一家致力于新型陶瓷材料生產、研制、開發于一體的高新技術企業。公司創建于2008年，占地15畝，總投資2000多萬元，現有員工36人。公司技術力量雄厚，擁有世界一流的生產設備和檢測設備。公司的陶瓷產品銷往全國各地，正逐步打造成為國內知名氮化硅陶瓷生產企業。公司目前生產的氮化硅產品已經取得與多個國內著名特種陶瓷生產廠家的長期合作。公司生產的氮化硅粉可以根據客戶要求調整含量，粒度。本公司自制高純、超細Si3N4粉，采用近凈尺寸成型方法、GPS-HIP組合工藝，制造出的陶瓷球不僅材質優良，而且球形好，大大降低了磨加工成本，縮短了加工周期，從過去的幾百小時縮短到目前的幾十小時。并探索出陶瓷球磨加工的一整套成熟工藝，建立完整的陶瓷球生產線，現已可以大批量生產各規格精度達G5級的陶瓷精球，部分規格球精度已可達G3級。
氮化硅粉體是一種白灰色粉末，密度3.2g/cm3?。
主要特點：
1、具有良好的耐腐蝕性能、熱沖擊和耐磨損性能。可在1900攝氏度以下的溫度使用。
2、具有優良的分裂耐力性，十分穩定的化學成份和導熱性。
3、該產品中含有氮化物，具有膨脹率小、熱導率大及強度大、加熱幾乎不收縮的特點。
4、強度和耐耗性大。
5、高溫耐氧化性好，長時間使用后表面產生一層氧化膜，并可保護內部材料不受到化學反應的影響。
萬宇生產的氮化硅陶瓷粉末純度高、含氮量高、粒度分布窄、燒結活性高、化學成分穩定、耐分解、抗高溫氧化，特別是高溫強度大，并有自潤滑效果，其在復合材料中形成細微的彌散相，從而大大地提高了復合材料的綜合性能。
產品應用
萬宇針對不同領域的應用要求，開發出一系列不同檔次的氮化硅粉體產品，廣泛應用于高技術結構陶瓷、各種耐磨材料、耐火材料等諸多領域。 例如：
冶金領域：氮化硅材料作為一種新型的耐火材料應用于冶金爐體、爐口密封、煉鐵爐出水口、鐵鉤不定形材料以及煉鋼行業中的氮添加劑等。
機械工業：氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸密封材料等。
化學工業：氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件，如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。
氮化硅陶瓷材料在電子、軍事和核工業方面也有廣泛的應用。
??????
???? 產品型號	?????? 氮化硅
?????（α-Si3N4）	????????? 氮化硅
???????（β-Si3N4）
??????相含量	??????α相>92%	????????β>95%
?
?
化學成分(wt%)	??????N	?????? > 38.0	??????? > 39.0
	??????O	???????< 1.5	??????? < 1.0
	??????C	?????? < 0.1	??????? < 0.1
	??????Fe	?????? < 0.2	??????? < 0.2
	粒度（μm）	??????????? 可根據客戶要求提供


使用此種氮化硅生產出的陶瓷軸承球有以下特點：
1、硬度高。普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800HV，而氧化鋯陶瓷球硬度為1700HV以上。
2、高耐磨性。以我公司加工產品的工藝為例，普通鋼球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小時，而氮化硅球加工需要至少150-200小時。
3、耐腐蝕。陶瓷材料的穩定性是最出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質發生化學反應，廣泛應用于石油，化工，食品等需要接觸強氧化劑和強還原劑的行業。
4、耐高溫。陶瓷球在燒結過程中要經歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力，其內部分子結構十分穩定，排列很致密，這使其熱膨脹系數很低，溫度的變化對其結構尺寸幾乎沒有任何影響。陶瓷球的工作溫度可以達到1200攝氏度甚至更高，低溫對其影響也很小，因此在航天領域被廣泛應用。
5、重量輕。陶瓷球的重量只有普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領域大有前途。
6、自潤滑性。陶瓷球本身具有良好的自潤滑性能，加工精度高。可以達到G5，G10級，陶瓷球耐磨以及結構穩定，不易變形，所以可以對其進行精加工，應用到很多特殊行業。
7、絕緣性。陶瓷具有良好的絕緣效果。
公司產品最新報價請關注公司官方網/