我公司是一家專業生產微弧氧化設備、微弧氧化電源及微弧氧化加工的綜合性高科技企業，加工范圍包括鋁合金微弧氧化、鎂合金微弧氧化以及鈦合金微弧氧化等。
   我公司科研人員從1999年開始引進俄羅斯技術從事這方面的研究工作，對鋁、鎂、鈦及其合金微弧氧化膜層的形成機理和陶瓷層的性能進行了深入的研究，從微觀分析入手，對陶瓷膜層進行分析后，改進了溶液配方和工藝，顯著地提高了陶瓷層的性能。我公司于2006年研制成功的“大功率微弧氧化電源”，居國內領先水平，適應產業化需要，目前已給多家汽車配件、紡織機械、印刷機械、醫療器械、電器設備、鋁及鎂合金制品等生產廠家和軍工企業、國家科研院所、高等院校加工了種類繁多、滿足技術要求的陶瓷化樣品及零部件，正在與多家公司洽商“微弧氧化陶瓷”項目的合作，并已給國內一些公司建起了微弧氧化陶瓷生產線。運用我公司微弧氧化設備及工藝加工過的試樣、產品,經國家權威測試機構測試及有關廠家、院校試驗，其性能指標均達到了需求的各項技術指標。
    微弧氧化(MAO)又稱微等離子體氧化(MPO)、陽極火花沉積(ASD)或火花放電陽極氧化(ANOF),還有人稱之為等離子體增強電化學表面陶瓷化(PECC)。該技術的基本原理及特點是：在普通陽極氧化的基礎上，利用弧光放電增強并激活在陽極上發生的反應，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優質的強化陶瓷膜的方法。
    與傳統的陽極氧化的相比,微弧氧化技術工藝特點主要有：大幅度地提高了材料的表面硬度；良好的耐磨損性能、良好的耐熱性及抗腐蝕性；有良好的絕緣性能；溶液為環保型；工藝穩定可靠，設備工藝簡單；操作方便，易于掌握；基體原位生長陶瓷膜，致密均勻，結合牢固；柔韌性強；
微弧氧化生產線設備組成主要有：微弧氧化專用電源、槽組部分、循環冷卻部分、攪拌部分、導軌行車部分（可選）等。
    微弧氧化電源設備特點：帶液晶顯示屏/觸摸屏，可自動控制和自動設置；具有在線可編程功能；加工時間精確到秒；具有恒流、恒壓輸出方式且可無擾動自動轉換；正、負向脈沖個數可以單獨組合設定；正、負向直流輸出電流和電壓在設計范圍內可連續任意設定；正、負向脈沖寬度單獨可調；脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間設置；電源內部的電器元件采用循環水冷卻和風冷方式，安全可靠；具有短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施。