一．企 業 理 念

我們的質量方針：以“創新”
為企業之源，以“專業”為發展核心，以“誠信品牌”來贏取市場。
    ----放心產品，濕也制造










二、企 業 簡 介

   N   公司自創建以來，十分注重吸收國內外先進技術，從而不斷提高產品自身質量，形成了冷凍除濕機，調溫除濕機，管道除濕機，耐高溫除濕機，轉輪除濕機組五大系列幾十種型號除濕機組，已廣泛應用于制藥、生物、卷煙、電子、橡膠、食品、化工、鋰電池、軍工、人防工程、高等院校實驗室等行業。憑借全體員工的共同努力和廣大客戶的大力支持，公司的規模不斷擴大，銷量年年翻升，“濕也”系列除濕機的銷售網點已遍布全國，并已成功進入北美洲、南美洲、歐洲、東南亞、非洲、澳洲等國際市場。
    “濕也”系列除濕機依靠領先的科學技術，在除濕領域內的不斷創新?！捌焚|至上，服務至誠”是杭州濕也電器設備有限公司的宗旨，用戶的滿意是我們的目標。 公司以創造干爽舒適的環境為已任，以人性化設計為理念，精選國內外著名品牌配件,研制出省電、環保、超強除濕功能的高效除濕機。我們始終堅持“以質量求生存，以效益求發展，以信譽求合作” 作為公司的核心經營理念，致力于空氣處理設備的技術開發和生產。我們將以滿腔的熱忱歡迎您到本公司參觀指導、合作與洽談。

公司憑借先進的管理模式，廣闊的發展前景，公平的激勵機制聚集了一大批業內的的尖端科技人才和優秀管理人才在此施展才華；共同建造更為美好的濕也！

（一）、技術
企業的發展，關鍵是技術實力的提升。無論是國內市場還是國際市場，產品生產必須依靠堅實的技術實力作后盾。濕也電器始終將加固技術實力作為企業發展的動力，產品的品質以技術實力為保證。公司從創建初期，購進了微機百余臺和辦公自動化設備，建立了整個辦公自動化系統，從產品的設計、制造、檢測、安裝和售后服務實現了網絡化和現代化。
公司聘請了行業內技術實力過硬的高科技人才，組成了一支高素質的產品設計開發和工程設計隊伍，他們不僅有精湛的技術，還有著高度的工作熱情。有力的保證了企業的快速、健康發展。
公司擁有國內一流的家用、商用除濕機，恒溫恒濕機組，加濕機生產線年生產大型商用機組5000套。
（二）、服務
濕也認為：服務，質量是企業的形象，服務質量是產品質量的延伸。濕也全體員工牢固樹立：“放心產品，濕也制造”的理念。通過優質的產品質量，良好的售前、售中及售后服務使您感到物超所值。
濕也人服務的特點：  優質  、 快捷  、 全面。
公司推行售前技術服務——售中安裝調試服務——售后維修、培訓服務的一條龍服務制度。公司所有服務人員都進行了專門的技術培訓，有著多年的工作經驗。
   



 
三、企業生產工藝及檢測設備

濕也電器擁有一流的部件供應商為我們的產品質量提供優質保證！
（一）、設備能力
A.	空調翅片沖壓系統：專為生產空調翅片而設計的自動沖壓生產線，由沖床主機、開卷機、拉料機構、切斷裝置、集斷器等部分組成，采用進口PC機，實現自動程序控制，可進行Φ9.52、Φ16孔徑和鋁光箔、親水鋁箔、銅箔的加工，為風冷機組的風冷冷凝器提供成型鋁箔片，可自動完成卷料開卷，沖孔翻邊，沖裁壓彎，淺拉伸成形，切碼料、計數等一整套復雜工序。是一種高效能、高精度，現代化的沖壓生產設備。
B.	彎頭自動成型機：對經過清洗去毛刺后的小U管進行整形、套焊環以便于對換熱器管口進行自動焊接加工，該機是大批量自動化空調生產必不可少的設備。
C.	C、“L”彎成型機：（L型換熱整體折彎機）對分體式、柜式空調機的冷凝器進行整體折彎，使其呈L狀，以保證換熱面積足夠的前提下，減少分體機室外機的外形尺寸。
D.	全自動立式、臥式脹管機：該機將散熱片與換熱銅管脹接為一體，可依次完成脹管、擴口、翻邊。以油壓為動力連續完成一次脹管、二次擴口，三次翻邊的動作。
E.	半自動臥式兩桿推脹管機：該機通過兩根蝸輪蝸桿驅動的脹桿將散熱片與換熱銅管脹接為一體，可完成300MM-3000MM長度的風冷翅片換熱器的加工生產。
F.	全自動焊接機：兩器生產線中的專用焊接設備。該機的作用是將清洗干凈的彎頭焊接在清洗干凈并經過脹管后的發夾管上，操作簡單，安全可靠、生產效率高。
G.	全自動校直切斷大U彎管機，是熱交換器生產線中大型專用設備，該機能同時將7盤銅管完成自動開卷、校直、送料、無屑切斷、彎管成型、自動卸料等工序，其工作程序由日本產程序控制器完成，液氣元件全部日本原裝件，精度高，動作精確，加工精度高，確保產品質量。切割長度70—3000MM無級可調。
H.	鈑金加工設備：主要有數控展板下料剪床、全自動多工位轉塔數控沖床、2米和3米數控折彎機、60噸和160噸壓力機、二氧化碳氣體保護焊機等等。
I.	機組總裝線：包括家用除濕機總裝線，工業用除濕機總裝線，恒溫恒濕總裝線等三條，線內共有裝配機位20個，年可完成生產5000臺套的產量。
J.	抽真空系統：公司在生產線配備了強大的抽真空裝置。共有2XZ-8D型10臺套。真空度最低可到5Pa，確保空調系統不泄露?？照{檢測系統：每個臺車監測箱安裝三臺數線儀表，一臺儀表顯示溫度，另兩臺儀表表示電流、電壓，這樣每臺臺車均可全程監視被測主機運轉情況。檢測數據通過有線通訊定點傳輸給計算機（溫度不進計算機），實現計算機的數據采集。四項安全性能（低電壓啟動、標準機出風溫度，電氣性能、(接地電阻、絕緣電阻、抗電強度、泄漏電流)，安全性能（運轉時的工作電壓、電流、輸入功率）檢測采用人工插、撥插頭，一次啟動，一次側完四項參數；該儀表可存儲數據并與計算機通訊。計算機可將被測數據顯示，存儲，便于及時觀察或今后查詢。鹵素檢漏儀（GD-1010）：本產品由上海檢測技術研究所研制。本儀器可用在工業密封或真空系統中迅速查找漏源的位置，并能大致確定其漏率的大小
 
（二）、設計能力
A.	人員：
我公司下設有研發技術部。擁有各類科技人員9人，其中高級工程師5人，工程師2人，助理工程師2人，實驗調試人員4人。所有人員除濕機知識全面，經驗豐富。為公司的新產品的開發研究提供了有力的保障。
B.	設施：
研究所內各種研究設施齊全，有浪潮服務器，計算機模擬計算系統，PC機等等，全面實現計算機化。技術部下設新產品試驗室，可進行新產品的全面性能試驗。
（三）、制造工藝能力
A.	表冷器檢漏保壓
將冷凝器放入吊籃中，,通過工藝管針閥往冷凝器中充入3.0MPa氮氣,將充好氮氣的冷凝器吊入水檢池中觀察是否有氣泡，若有氣泡冒出則在冷凝器冒泡處做上記號，轉入返修區；否則轉入保壓區，記錄保壓壓力及時間，保壓24小時后，如系統有明顯壓力差，則需查漏補焊，否則經質檢人員確認合格后，記錄其壓力及時間，轉至總裝車間。
B.	表冷器脹管
手提脹：將穿好翅片的表冷器搬上脹管臺，檢查是否有疊片或露銅管現象；用端板及拉桿螺栓將表冷器夾緊，調整手提脹位置，使其脹頭與表冷器銅管對準，開動手提脹，對表冷器進行脹管。
立脹：將穿好翅片的表冷器裝入立脹機，使各部位裝配到位，蓋上檔板，調節脹管長度，然后開動脹管機，對表冷器進行脹管。
C.	手工電弧焊：
全身穿戴電焊安全防護衣、帽；接通電焊機電源，調節焊機電流、電壓，根據材料尺寸及材質選擇焊條、正負極接法；將選好的焊條夾在電焊鉗上，利用鋼板邊料作引弧和收弧板；焊接完畢，用小鐵錘清理料渣(敲焊渣時須用面罩擋住，防止焊渣飛濺到人的臉部和眼睛)，然后再用鋼絲刷把焊縫清理干凈；去除引弧和收弧板。工藝要求：焊縫必須光滑、無夾渣、無氣孔、無縮孔等焊接現象；焊條必須干燥，焊接工件焊口處必須保證無油污、無灰塵、無鐵銹。
D.	氧乙炔焊：
打開氧氣瓶、乙炔瓶頂部的閥門，并調節氧氣和乙炔表上的壓力；然后，調節焊槍上乙炔旋鈕并在點火器上點火；調節氧氣、乙炔旋鈕使火焰至中性焰，選擇相應的焊條進行焊接。
工藝要求：焊條型號、焊接火焰類型必須使用正確；焊接時，火焰禁止對著人或易燃物品；焊縫必須泡滿、無砂眼、無氣孔、無縮孔、無夾渣、無掛流等焊接現象。
（四）、質量控制能力
A.	設計開發的質量控制
1.	技術人才：有著過硬的技術，較高的素質。
2.	外協生產廠家：首先具備一定的生產資格并有一定的生產能力，其產品生產過程、產品出廠等要有相關的質量控制程序、產品質量保證書以及相關產品必須有省市級以上的產品認證書。
3.	材料的選用：首先由技術開發人員確定材料型號、規格，再由生產廠家送樣，經過質檢部檢驗合格后由技術人員確認方可以進行選用。
4.	產品匹配測試：產品開發成型后，進行性能匹配測試以確定產品的性能要求。
5.	小批量生產：產品開發出來后進行小批量生產，并對產品逐步完善后再進行大批量生產。
B.	進貨檢驗控制
1.	采購：由采購部根據技術要求進行采購。
2.	進貨檢驗：質檢部檢驗員依據檢驗作業指導書進行檢驗，在開發及小批量生產時對每種材料進行全檢，大批量生產中原則上按GB2828進行抽檢。
C.	巡檢 
在生產過程中對每道工序進行抽查檢驗，嚴格控制產品質量，使生產順利進行，并監督車間的生產操作。各班組之間的半成品進行逐檢，并出示檢驗報告。
D.	出廠檢驗
1.	性能測試：要求連機運行4小時以上(制冷2小時、制熱2小時)，并對每臺產品進行逐檢，并出示可追溯性的測試報告。 
2.	安全性能檢測：要求每臺產品出廠前都要進行安全檢驗。(主要檢驗項目：接地電阻、泄漏電流、絕緣電阻、電氣強度)
3.	外觀、附件及包裝運輸：要求打包前對產品的外觀、附件及包裝運輸進行檢驗，檢驗合格后入庫，并出示產品出廠檢驗報告。
4.	主要實驗設備：電加熱器，溫度調節器、電磁流量計、壓力表、溫度計、雙頭測壓表、功率表、巡檢儀；
a)	電加熱器：主要是用來調節整個試驗過程中的水溫，并且具有自動開啟，關閉功能，并用調壓器來調節其功率；
b)	溫度調節器：利用機組自身產生的熱量或冷量來調節實驗室的工況；
c)	電磁流量計：檢測水的流量以更精確地控制實驗時所需的水流量；
d)	壓力表、溫度計是整個水路系統的輔助測量工具，用來檢測水系統的壓力，以及進出水溫度；
e)	溫度巡檢儀：可以隨時對壓機吸氣溫度、排氣溫度和機組的進出風溫度進行巡回檢測；
f)	功率表：主要用來檢測機組的電壓、電流、電功率，功率因數，以更精確的掌握機組的匹配；
g)	雙頭測壓表：主要是檢測整臺機組的高低壓壓力，結合環境溫度及進出水溫度可準確地判斷機組運行是否正常；












四、產品質量保證措施
我公司鄭重向貴方承諾：本公司生產的產品按照國家相關標準生產，能滿足貴方的質量及使用要求。
我公司生產產品執行公司內部標準進行，“確保全體員工理解并貫徹公司質量方針和質量承諾?？偨浝韺|量方針和質量承諾按公司內部標準進行定期診斷，并組織內部審核和管理評審，確保公司質量方針和質量承諾的實現。
為用戶提供本公司技術先進、性能優良的產品，并采用國外先進的工藝，確保產品質量性能先進、品質優良、運行可靠。
嚴格執行本公司質量體系文件，按ISO9001—2002質量體系模式標準組織生產，對所有影響質量的因素和活動進行適宜而連續的控制：
按合同評審控制程序規定，在投標或接受合同或訂單之前，進行合同評審，明確合同或訂單要求，確保任何與投標不一致的合同或訂單的要求都已得到解決，且本公司具有滿足合同或訂單要求的能力。
策劃和確定直接影響產品質量的過程，配置必須的 人員、圖樣、工藝文件、加工設備、工藝裝備、檢測器具和適宜的生產環境；
嚴格執行“三自”（自檢、自分等、自記工號）、“三按”（按標準、按圖樣、按工藝）、“三檢”（首件檢、巡回檢、完工檢）生產。確保產品制作質量。
嚴格產品進貨檢驗，過程檢驗和產品出廠檢驗試驗，把好產品質量檢驗關，嚴禁不合格品轉序或出廠。
確保產品施工安裝質量和服務滿足規定或用戶提出的要求：
在公司內部擇優選聘擴充專業專職施工安裝人員和產品售后服務人員。
產品在最終檢驗和試驗后，采取必要的保護產品質量的措施，確保產品安全，完好無損的按合同交貨期交付給用戶。
公司將一如既往的為海內外所有用戶履行自己“提供優質產品和滿意服務”的質量承諾，并真誠的愿為各界朋友事業興旺發達盡綿薄之力。



五、產品生產執行標準

A. GB 4706.32-1996 家用和類似用途電器的安全 熱泵、空調器和除濕機的特殊要求
B. GB/T19411-2003《除濕機》
C. GB/T20109-2006《全新除濕機》
D. GB/T17758-1999《單元式空調機組》
 E. GB 4706.32-2004 《家用和類似用途電器的安全 熱泵、空調器和除濕機的特殊要求》
F．	GB 6917-1998《制冷裝置用壓力容器》
G．	GB 6917-1998《制冷裝置用壓力容器》
H.GB /T6411-1992《暖通、空調用軸流通風機》
I.GB /T7659.4-1995《氟利昂制冷裝置用干式蒸發器》
J.GB /T7659.5-1995《氟利昂制冷裝置用翅片式換熱器》
K.GB9068-88《采暖通風與空氣調節設備噪聲 聲功率級的測定——工程法》
GB50019-2003 《采暖通風與空氣調節設計規范》  




技術設備
（一） 生產設備
 
 
 

AMADA鈑金設備	AMADA鈑金設備	AMADA鈑金設備
 
 
 

比利時LVD剪鈑機設備	美國諾信噴涂生產線	風機盤管生產線
 
 

鈑金生產線	除濕機生產線	

（二） 質量檢測
 
 
 

末端風量實驗室	主機產品性能檢測中心	末端產品性能檢測中心


5.	

 
型  號	除濕量
升/天   	電 源	最大輸入
電流 (A)	額定輸入
功率(W)	風機功率
 （W）	除霜
方式	濕度控制及
 顯示方式	循環風量
 (m3/h)	排水
方式	適用溫度
  (0C)	壓縮機
 保護	適用面積
  (m2)	    體  積
  深寬高(mm)	毛重
(kg)